PROCESOS PRODUCTIVOS
EN GENERAL
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Vimos los
procesos productivos de los
Que aviamos
nombrado y son los
Siguientes:
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VILLA
GRAL. BELGRANO
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Pasos:
Primero, se
derrite el bloque de chocolate puro de cacao de Ecuador y luego se lo templa
para poder trabajarlo sobre una mesada de mármol. Después, según el producto
que se quiera obtener, se le añade otro ingrediente, como leche, manteca de
coco, almendras, maní o frutas. Luego de este proceso, se lo vierte sobre los
moldes y el chocolate continúa bajando de temperatura hasta que se produce la
cristalización del material. Finalmente, se lo introduce en la cámara de
enfriamiento a baja temperatura, donde el chocolate se endurece adquiriendo la
forma definitiva con la que será vendido una vez envasado.
LA
CERVEZA:
La fábrica de
cerveza elaboración artesanal
Pasos:
La cebada entra a un tonel y se mezcla con el agua cuando esta se encuentra a 60º de
temperatura. La temperatura no puede ser
mayor a la indicada ya
que si no se queman los azucares de la malta; además, se debe mantener la
cadena de frío de un modo estricto puesto que la cerveza artesanal no posee
adictivos ni conservantes.
Una vez que
está todo mezclado, se comienza a colar por filtro y de esta manera se obtiene
el “mosto”. Este extracto pasa a un tonel donde se lo continúa rebajando con
agua. Este extracto pasa por un tonel donde se lo continúa rebajando con agua.
En medio del proceso se le agrega el lúpulo en dos etapas. Primero se arroja un
80% y 10 minutos antes de que culmine el paso se le pone el resto para que se
acentué bien el aroma.
Luego la cebada pasa a un primer formador de
temperatura, se la eleva a 90º C y de golpe baja a 20º; este cambio brusco de
temperatura se realiza para que comience el proceso de fermentación de la
cerveza propiamente dicha.
Una vez
culminado este pasó, la bebida comienza a hacer distribuida en 5 toneles de
fermentación, donde se ingresa el último elemento del proceso: la levadura.
La
fermentación dura 7 días, en los cuales la levadura comienza a decantar la
cerveza pasa a los toneles siguientes que están cubiertos por dentro con acero
inoxidable y por fuera con madera, lo cual ayuda a su refrigeración.
Cada tonel
posee un termómetro para controlar diariamente la temperatura del contenido,
que puede oscilar entre los 10 y los 20º; de este modo no “mueren” los azucares
que fermentados se convierten en alcohol. Mientras más azucares tenga, mas
graduación alcohólica va a poseer la cerveza.
La cerveza
permanece en estos toneles un total de 30 días, o sea que el proceso de
maduración total es de 37 a 40 días y puede quedar almacenada en los mismos
entre 6 y 7 meses.
Estos
toneles ya poseen el dióxido de la espuma de elaboración. Por último, se agrega
el gas carbónico que le otorga empuje para que la cerveza pueda salir.
Una vez
fuera, la cerveza tiene entre 72 hs. Y una semana de duración, lo que
diferencia del resto de las cervezas comerciales por no poseer aditivos,
químicos ni conservantes y por no estar pasteurizada.
Finalmente,
una parte de la producción queda en ese estado, mientras que otra parte es
filtrada.
A la cerveza
que se filtra se le agrega una tierra llamada “tomea” que es traída del sur de
la Argentina. Luego se le filtra y se le almacena una vez más en otros toneles
donde se la deja reposar. Luego se la envasa, al igual que la cerveza turbia,
se la sella y sale directamente para la venta.
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